近日，北京林业大学李建章教授团队主持的“无醛植物蛋白胶黏剂生产与应用技术”课题入库科技部“科技助力经济2020”重点专项拟滚动项目，助力人造板企业复工复产、技术升级。

　　我国人造板年产量近3亿m?，占世界总产量50%以上，体积产量与消费量远远超过钢铁、塑料，在国民经济建设和人民生活中发挥着不可替代的作用。人造板及其制品显著提高了木材综合利用率和附加值，推动了植树造林，践行了“绿水青山就是金山银山”发展理念，为可持续发展战略提供了重要保障。但人造板加工中 “醛类”树脂胶黏剂用量超过90%，是人居环境甲醛污染的首要来源。人类70-80%的时间在室内度过，室内空气质量极大影响着人们的工作质量与生活质量。

　　绿色胶黏剂可以从根源上解决人造板及其家具地板制品甲醛释放问题、改善人居环境空气质量。其中植物蛋白胶黏剂以其原料来源丰富、环保可再生等优势显示出巨大发展潜力，成为最有希望的无醛人造板胶黏剂。但是植物蛋白胶黏剂存在耐水胶接性能差、施工性差、易霉变、胶层硬脆、人造板后加工困难等缺点，限制了其规模化工业应用。

　　据了解，北京林业大学木材胶黏剂团队历时十多年，在绿色人造板胶黏剂、尤其是植物蛋白无醛木材胶黏剂方面开展了系统创新研究与应用推广。团队创新蛋白胶黏剂仿生交联增强增韧、预凝胶化增黏等技术方法，开发出高耐水耐久植物蛋白胶黏剂制备与应用技术、板坯快速预压成型技术，解决了植物蛋白胶黏剂预压工艺性差、生产效率低和北方冬季生产受限的问题，以及植物蛋白胶固化产物硬脆导致人造板后加工性能差的重要难题，推动了植物蛋白胶黏剂的工业化应用。团队突破经典缩聚理论局限，提出并阐明超低摩尔比合成树脂用于人造板的固化与胶接机理，发明一系列低成本高性能超低摩尔比合成树脂生产与应用技术，有效解决了人造板企业产品低成本与高性能及绿色环保之间的矛盾。团队开发的植物蛋白胶黏剂及树脂类胶黏剂（1600-2800元/吨）成本与三聚氰胺改性脲醛树脂产品相当，人造板产品力学性能达到优等品标准，甲醛释放量满足F****级（≤0.3mg/L，）及无醛人造板标准（≤0.03mg/m?，木材自身微量甲醛）等国际最严等级标准要求。相关技术在浙江、山东、江苏等地多家企业转化及应用推广，经济社会效益显著。

无醛蛋白胶多层实木复合地板产品

植物蛋白胶单板涂胶

　　项目获国家重点研发计划、国家自然科学基金、林业公益性行业科研专项、企业协作等多个项目资助，曾获省部级科技进步奖、企业创新奖等。

编辑：李佳

审核：刘尧